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混凝土输送泵操作有哪些注意事项?

混凝土输送泵操作有哪些注意事项?
在混凝土泵的过程中,有许多事情要注意,只有处理好混凝土泵的注意,才能保证混凝土泵的良好运行。介绍了混凝土输送泵操作注意事项。
混凝土输送泵操作有哪些注意事项?
混凝土输送泵操作有哪些注意事项?
(一)抽水前,混凝土应当用机器的水浸湿,然后放入水泥浆或者水泥砂浆中,使泵充分润滑,然后适当运输混凝土。
2在堵塞的情况下,泵应立即反向运行,这样混凝土可以流回料斗,在泵送前搅拌。此时,油泵应固定在100r/mi。此处应为3334之后,当管道还没有清除混凝土的插头位置时,要在完成管道安装之前进行清理。
(三)混凝土泵必须保证泵能够连续工作,避免或减少泵停。如果混凝土不能使用,最好是降低压力传递率,以确保其不连续。如果有材料,强迫混凝土泵停止,混凝土泵必须是45米每个停止移动4英里。如果泵停工时间超过4min,或者混凝土立即排放时,应采用压水或者其他方法排出混凝土管道,经过严重的清洗和再压。
(四)混凝土受压时,不应注意料斗中剩余混凝土减少到20℃。如果剩余物质过少,不仅会减少运输量,而且容易吸入空气,造成堵塞。如果吸入空气,导致开关阀之间的反向流动,泵应将混凝土倒回料斗,去除空气,然后向前压力。
(五)水泵应于2h内送至水箱,如有时间变化,应检查混凝土泵缸活塞行程。活塞行程可根据需要确定。为了减少缸壁的不均匀磨损和制动阀的磨损,一般应该尽可能长的启动。只有当混凝土坍落度较小或开始启动时,混凝土才能短距离压缩。
运输时为此,应在泵车和垂直管道之间设置管道,以抵消水的冲击,并在混凝土泵出水口附近增设停止阀。当泵启动时,停止阀会被打开,混凝土可以顺利运输;当混凝土的悬挂运输或混凝土的反向流动时,及时关闭。
(七)管道下沉时,由于堵塞造成混凝土容易分离,应当将空气送入地下或者倾斜隧道中的混凝土,并且压力中断将混入空气,施压不利,根据不同情况采取下列措施:
当管道倾斜到4管以上时,输送混凝土不会出现自重流,可视为水平管。
当管子倾斜到4时因此,应在下斜管的前端设置水平管,其长度相当于下降的五倍,以减少混凝土偏析的可能性。当水平管由于现场的限制而不能设置时,可以改用弯头来达到这一目的。此外,当泵车开始泵送时,也可以填入海绵或湿的混凝土袋纸作为引导,用来压制混凝土,防止其自重流动,从而导致混凝土的分离;
为了防止混凝土在管道倾斜过大时通过7通道,很难防止混凝土通过管道。但是,在强制使用的情况下,除了在斜管下端设置5倍偏差长度的水平管外,还应在下管的上端安装一个单独的排气阀,排气阀应在泵启动后的任何时候排出;
8岁以下这样,管道中的混凝土不能吸收大量的热量和失水,造成管道堵塞,并能降低混凝土的温升。